Aké kľúčové technológie a procesy sa používajú vo výrobnom procese Semi-Cross Spunlace Nonwoven?

Semi-cross spunlace netkaná textília , označovaný ako SCS netkaná textília, je netkaný materiál vyrobený špeciálnym procesom. Jeho výrobný proces kombinuje viacero procesov, ako je pradenie, pradenie a sušenie. Konečný produkt je mäkký, priedušný a vysoko hygroskopický. Je široko používaný v medicíne, zdraví, kráse, bytovom zariadení a iných oblastiach.

1. Proces pradenia
Prvým krokom pri výrobe Semi-cross spunlace netkaná textília , jej hlavnou technológiou je metóda tavného zvlákňovania. V tomto spojení sú častice polyméru privádzané do spriadacieho stroja a po roztavení pri vysokej teplote prechádzajú cez zvlákňovaciu dýzu za vzniku súvislých zväzkov vlákien. Počas procesu zvlákňovania je potrebné presne kontrolovať teplotu tavenia, rýchlosť zvlákňovania a podmienky chladenia, aby sa zabezpečila rovnomernosť a pevnosť vlákna.

2. Proces kladenia siete
Po dokončení pradenia sa kúdele vlákna rovnomerne ukladajú cez ukladací stroj. Stroj na kladenie rúna využíva prúdenie vzduchu alebo mechanické prostriedky na kladenie kúdele vlákien na dopravný pás vo vopred určenom smere a hustote, aby sa vytvorila predbežná vrstva netkanej siete. V tomto procese je kľúčová kontrola rozptylu vlákien, rovnomerné usporiadanie a hrúbka sieťovej vrstvy, čo priamo ovplyvňuje následný výkon Semi-cross spunlace netkaná textília.

3. Pre-spunlace proces
Pre-spunlace je kľúčovým článkom pri výrobe Semi-Cross Spunlace Nonwoven . V tomto štádiu sa pôvodne vytvorená vrstva netkanej sieťoviny posiela do stroja na hydrosplietanie a na vlákna pôsobí vysokotlakový prúd vody, čo spôsobuje, že sa vlákna navzájom prepletajú a zamotávajú, aby sa zvýšila pevnosť sieťovej vrstvy. Počas procesu pre-spunlace je potrebné presne kontrolovať tlak, rýchlosť a smer prúdu vody, aby sa zabezpečil efekt prepletania vlákien.

4. Krížové kladenie a výstuž spunlace
Vopred spriadané netkané textílie sa potom krížovo ukladajú. V tomto kroku sa sieťové vrstvy položia krížom pod určitým uhlom, aby vytvorili viacvrstvovú štruktúru na zvýšenie hrúbky a pevnosti produktu. Následne sa znovu vykoná vystuženie spunlace pomocou vysokotlakového prúdu vody, aby sa vlákna medzi rôznymi vrstvami tesnejšie preplietli, aby sa vytvorila stabilná viacvrstvová štruktúra.

5. Sušenie a nastavenie tepla
Netkaná textília vystužená pradením obsahuje veľa vlhkosti a je potrebné ju sušiť v sušičke. Počas procesu sušenia je potrebné kontrolovať teplotu, vlhkosť a rýchlosť vetra, aby sa zabránilo deformácii alebo zmršťovaniu produktu. Po vysušení musí byť výrobok podrobený tepelnému spracovaniu. Zahrievaním a tlakom sa štruktúra medzi vláknami stáva stabilnejšou a zlepšuje sa rozmerová stabilita produktu.

6. Navíjanie a rezanie
Po vysušení a tepelnom vytvrdnutí bola v podstate vytvorená netkaná textília SCS. V tomto čase bude výrobok privádzaný do navíjacieho stroja na navíjanie, aby sa vytvoril súvislý kotúčový výrobok. Podľa potreby môže byť tiež rezaný na rezanie valcovaných výrobkov na plechové výrobky rôznych šírok, aby sa uľahčilo následné použitie a spracovanie.

7. Kontrola kvality a balenie
V záverečnej fáze výrobného procesu musia netkané textílie SCS prejsť prísnou kontrolou kvality, vrátane kontroly vzhľadu, merania rozmerov, testovania fyzického výkonu atď., aby sa zabezpečilo, že výrobok spĺňa príslušné normy a požiadavky zákazníkov. Kvalifikované produkty sú zabalené na prepravu a skladovanie.

Výrobný proces Semi-Cross Spunlace Nonwoven zahŕňa viacero kľúčových technológií a procesov, ako je pradenie, kladenie, pradenie, sušenie, tepelné nastavenie, navíjanie a rezanie, ako aj testovanie kvality a balenie. Tieto prepojenia sú vzájomne prepojené a ovplyvňujú sa a spoločne určujú výkon a kvalitu konečného produktu. Priebežnou optimalizáciou výrobného procesu a technických parametrov je možné ďalej zlepšovať výkon a trhovú konkurencieschopnosť netkaných textílií SCS.