Aplikácia technológie elektrostatického zvlákňovania pri výrobe netkaných textílií za mokra a jej úloha pri zlepšovaní efektívnosti výroby a kvality produktov

1. Princíp technológie elektrostatického zvlákňovania
Základným princípom technológie elektrostatického zvlákňovania je použitie elektrostatickej sily na natiahnutie polymérneho roztoku alebo roztavenie na vlákna. Keď elektrické pole pôsobí na roztok polyméru, molekuly polyméru v roztoku alebo tavenine sa napínajú a vytvárajú dlhé a tenké vlákna. Ako sa napätie neustále zvyšuje, vlákna sa stávajú tenšie a tenšie a nakoniec vytvárajú vlákna v nanorozmeroch. Tieto nanovlákna môžu tvoriť extrémne jemné štruktúry pórov vo vlhkých netkaných textíliách s väčším špecifickým povrchom a vyššou pórovitosťou ako tradičné vlákna, čím poskytujú lepší funkčný výkon.

2. Zlepšenie efektívnosti výroby netkaná textília utieraná namokro
(1) Výroba rafinovaných vlákien
Technológia elektrostatického zvlákňovania dokáže presne riadiť rozsah priemerov vlákien a často dosiahnuť výrobu vlákien v nanorozmere. Vďaka tomu je povrchová štruktúra vlhčených utierok rovnomernejšia a jemnejšia, čím sa zlepšuje absorpcia vody a mäkkosť vlhčených utierok počas výrobného procesu. V porovnaní s tradičnou technológiou zvlákňovania môže elektrostatické zvlákňovanie produkovať vysokovýkonné netkané textílie s použitím nižšieho množstva surovín, čo zlepšuje efektivitu výroby a znižuje plytvanie materiálom.

(2) Vysoký výkon a automatizácia
Moderné zariadenia na elektrostatické zvlákňovanie sú zvyčajne vybavené automatizačným systémom, ktorý dokáže dosiahnuť nepretržitú výrobu a plne automatické riadenie. Tieto systémy dokážu automaticky upraviť premenné, ako je sila elektrického poľa a prietok roztoku podľa nastavených parametrov, čím sa udrží stabilný rytmus výroby a zvýši sa efektívnosť výroby. Navyše technológia elektrostatického zvlákňovania s viacerými dýzami umožňuje každému zariadeniu produkovať viacero vrstiev vláknitého pletiva súčasne, čím sa výrazne zlepšuje výroba. Pri výrobe vlhčených utierok a netkaných textílií dokáže technológia elektrostatického zvlákňovania výrazne skrátiť výrobný cyklus a ďalej zlepšiť výrobu a efektivitu.

(3) Nízka spotreba energie a optimalizácia materiálu
Elektrospinning má nižšiu spotrebu energie ako tradičná textilná technológia. Je to preto, že hlavná spotreba energie elektrostatického zvlákňovania pochádza z vytvorenia elektrického poľa a procesu napínania vlákna bez potreby podmienok spracovania pri vysokej teplote alebo vysokom tlaku. Preto použitie technológie elektrostatického zvlákňovania na výrobu vlhčených utierok a netkaných textílií môže znížiť spotrebu energie, znížiť výrobné náklady, a tým zlepšiť celkovú efektivitu výroby.

3. Zlepšenie kvality produktu vlhčené obrúsky a netkané textílie
(1) Vynikajúca absorpcia vody a priepustnosť vzduchu
Pretože elektrostatické zvlákňovanie môže vytvárať ultrajemné vlákna, tieto vlákna majú vyšší špecifický povrch a pórovitosť ako tradičné vlákna. Preto vlhčené utierky vyrobené elektrostatickým zvlákňovaním majú zvyčajne lepšiu absorpciu vody a priepustnosť vzduchu. Jednou z hlavných funkcií vlhčených obrúskov je rýchlo absorbovať tekutiny. Technológia elektroodstreďovania môže účinne zlepšiť kapacitu absorpcie vody vlhčených utierok, vďaka čomu sú efektívnejšie pri čistení a starostlivosti. Vyššia priepustnosť vzduchu zaisťuje pohodlie vlhčených obrúskov pri používaní, zabraňuje zadržiavaniu vlhkosti a nepríjemným pocitom na pokožke.

(2) Silnejšia schopnosť bakteriálnej filtrácie
Netkané textílie vyrábané technológiou elektrostatického zvlákňovania majú extrémne jemné priemery a môžu poskytnúť menšie póry, vďaka čomu netkaná textília vlhčených utierok dobre funguje vo filtračnej funkcii. Vďaka jemnej vláknitej štruktúre dokáže technológia elektroodstreďovania účinne blokovať drobné baktérie, prach a znečisťujúce látky, čím sa výrazne zlepšuje bakteriálna filtračná kapacita vlhčených obrúskov. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pri produktoch s vysokým dopytom, ako sú lekárske a detské obrúsky, ktoré dokážu účinne zabrániť šíreniu baktérií a znížiť alergické reakcie.

(3) Vyššia mäkkosť a pohodlie
Štruktúra vlákna vyrobená elektrostatickým zvlákňovaním je veľmi rovnomerná a povrch vlákna je hladký a mäkký. Preto sú vlhčené obrúsky vyrobené touto technológiou jemnejšie a hebkejšie. V porovnaní s tradičnými netkanými textíliami sú produkty elektrostatického zvlákňovania menej dráždivé pre pokožku pri použití a sú obzvlášť vhodné pre dojčatá, citlivú pokožku a lekárske príležitosti. Vyššia mäkkosť môže zlepšiť spotrebiteľskú skúsenosť a zlepšiť konkurencieschopnosť produktu na trhu.

(4) Antibakteriálne a funkčné zlepšenie
Elektrostatické zvlákňovanie môže tiež vyrábať vlhčené obrúsky s antibakteriálnymi alebo inými špeciálnymi funkciami začlenením antibakteriálnych zložiek alebo nosičov liečiv do vlákna. Napríklad antibakteriálne zložky, ako sú ióny striebra, ióny medi a ióny zinku, môžu byť vo vlákne rovnomerne rozložené pomocou technológie elektrostatického zvlákňovania, čím sa zvyšujú antibakteriálne a antivírusové účinky vlhčených obrúskov. Tieto funkčné vlhčené obrúsky sú široko používané v starostlivosti o deti, lekárskej dezinfekcii a iných oblastiach. Pomocou technológie elektroodstreďovania môžu výrobcovia zlepšiť funkčnosť vlhčených obrúskov bez toho, aby obetovali pohodlie vlhčených obrúskov.

(5) Vyššie možnosti prispôsobenia
Technológia elektroodstreďovania tiež poskytuje viac možností na prispôsobenie vlhčených obrúskov. Úpravou usporiadania vlákien, veľkosti vlákien a procesu povrchovej úpravy vlákien môžu výrobcovia prispôsobiť vlhké utierky s rôznymi vlastnosťami podľa potrieb spotrebiteľov. Či už ide o pridávanie špeciálnych zvlhčujúcich prísad alebo o vylepšenie antibakteriálnych schopností, technológia elektrostatického zvlákňovania môže poskytnúť viac možností pre produkty, ktoré spĺňajú potreby rôznych trhov.