Analýza technických ťažkostí pri výrobe reliéfneho spunlace netkaného

1. Technické ťažkosti procesu posilňovania hydroentanglementu
Proces posilňovania hydroentangmentu je jedným zo základných väzieb pri výrobe vyrazeného spunlace netkaného. Jeho základným princípom je rozprašovať sieť vlákniny vysokotlakovými vodnými tryskami, aby sa vlákna vo vláknovom webe pohybovali vo vzťahu k sebe navzájom, a navzájom sa zmenili a zaplietli sa, aby sa dosiahol účel posilnenia. V skutočnom výrobnom procese čelí proces posilňovania hydroentangmentu nasledujúcimi technickými ťažkosťami:
Kontrola stupňa zapletenia vlákien: stupeň zapletenia vlákien je jedným z dôležitých ukazovateľov na meranie účinku zosilnenia hydroentanglementu. Ak je stupeň zapletenia príliš nízky, sila siete vlákniny nie je dostatočná a nemôže uspokojiť potreby následného reliéfu a používania; Ak je zapletenie príliš vysoké, môže spôsobiť, že web vlákniny je príliš silná, stuhnutá dojem a dokonca ovplyvňuje priepustnosť vzduchu produktu. Ako presne kontrolovať stupeň zapletenia vlákna sa stal hlavným problémom v procese posilňovania hydroentanglementu.
Úprava tlaku hydroentangu: tlak hydroentanglementu je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim stupeň zapletenia vlákien. Ak je tlak príliš malý, vlákna sa nemôžu úplne zapletiť; Ak je tlak príliš veľký, štruktúra siete vlákniny sa môže zničiť, čo spôsobí zlomenie alebo deformovanie vlákien. Úprava tlaku Spunlace musí tiež brať do úvahy faktory, ako je rýchlosť výroby, hrúbka webu a typ vlákna, čo zvyšuje komplikovanie úpravy tlaku spunlace.
Požiadavky na systém kvality a filtrácie vody: Proces Spunlace má extrémne vysoké požiadavky na kvalitu vody, pretože nečistoty a mikroorganizmy vo vode môžu ovplyvniť kvalitu a výkonnosť produktu. Na zabezpečenie čistoty kvality vody je potrebné nakonfigurovať efektívny systém filtrácie. Náklady na údržbu a výmenu filtračného systému sú vysoké a kvalita vody sa musí pravidelne testovať, čo zvyšuje zložitosť a výrobné náklady.

2. Technické ťažkosti technológie reliéfov
Relifeded Technology je kľúčovým krokom k darovaniu Reliéfny netkaný jedinečný trojrozmerný vzor. V skutočnom výrobnom procese čelí technickej technológii Elfosing Mnoho technických ťažkostí:
Návrh a výber reliéfnych valčekov: Reliéfny valček je základnou súčasťou technológie reliéfov a jej návrh a výber priamo určujú kvalitu reliéfneho efektu. Vzor, materiál, tvrdosť a povrchové ošetrenie reliéfového valca je potrebné presne navrhnúť a vybrať podľa požiadaviek produktu. Existujúce reliéfové valčeky môžu často vykonávať iba konkrétny stlačením vzoru na určitý typ netkanej tkaniny a rôzne modely reliéfnych valcov sa nedajú rýchlo nahradiť počas procesu naliehavého, čo obmedzuje možnosť diverzifikovanej výroby.
Riadenie teploty a tlaku: teplota a tlak je potrebné počas procesu reliéfov prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila konzistentnosť efektu reliéfov a kvality produktu. Nadmerná teplota alebo tlak môžu spôsobiť deformáciu vlákna, rozmazané vzorce alebo poškodenie. Parametre teploty a tlaku reliéfneho stroja musia byť presne upravené tak, aby sa prispôsobili vláknitým sieťam rôznych materiálov a hrúbky.
Rovnováha medzi reliéfom a pevnosťou na webe vlákien: Počas procesu reliéfov musí web vlákniny vydržať určité množstvo tlaku a trenia, ktoré môže spôsobiť zníženie sily webu z vlákien. Ako si udržiavať silu vlákniny webu a zároveň zabezpečiť, aby efekt reliéfov je hlavným problémom, ktorý musí vyriešiť technológia reliéfov.

3. Celková koordinácia a optimalizácia procesu
Okrem technických ťažkostí procesu posilňovania spunlace a samotnej technológie reliéfov musí výroba reliéfnych netkaných tkanín zvážiť aj koordináciu a optimalizáciu celkového procesu. Konkrétne obsahuje tieto aspekty:
Optimalizácia toku procesu: Výroba reliéfnych netkaných tkanín zahŕňa viac tokov procesu vrátane prípravy vlákien, tvorby webu vlákien, posilnenia spunlace, reliéfov, sušenia a vinutia. Tieto procesné toky musia byť úzko koordinované, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita výroby. Celý proces je potrebné optimalizovať na zlepšenie efektívnosti a kvality výroby.
Údržba a starostlivosť o vybavenie: Výrobné vybavenie je základom pre výrobu reliéfnych netrania. Údržba a starostlivosť zariadenia sú nevyhnutné na udržanie bežnej prevádzky zariadenia a na predĺženie jeho životnosti. Zariadenie je potrebné pravidelne vyčistiť, kontrolovať a opravovať pravidelne, aby sa okamžite odhalilo a vyriešili potenciálne problémy.
Úvahy o ochrane životného prostredia a spotrebe energie: So zlepšením environmentálneho povedomia a zvýšením nákladov na energiu musí výroba reliéfnych netkaných netkanov zvážiť aj otázky ochrany životného prostredia a spotreby energie. Na zníženie spotreby energie a emisií vo výrobnom procese je potrebné prijať výrobné procesy a materiály šetrné k životnému prostrediu, aby sa dosiahol trvalo udržateľný rozvoj.